采用高质量的净化湿法磷酸替代热法磷酸, 以降低三聚磷酸钠STPP 的生产成本。据介绍, 2006年 10月贵州宏福实业开发有限总公司 10 万 t / a( 以 P2 O5计 ) 湿法磷酸净化装置建成投产, 宏福剑峰公司用该净化湿法磷酸替代热法磷酸, 经过 5个月的 STPP 生产运行, 证实产品质量完全达到该公司质量控制指标的要求, 其 STPP 生产工艺设备与热法磷酸回转窑一步法一致, 但生产成本远远低于热法磷酸工艺。用湿法磷酸和热法磷酸相结合的方法生产STPP。这种工艺特点是利用热法磷酸的高浓度和高纯度, 去弥补湿法磷酸浓度低和纯度低、浓缩能耗。

大的弱点, 反过来用湿法磷酸的成本低来弥补热法磷酸成本高的不足, 同时利用黄磷尾气作 STPP 的热源, 热法磷酸生产过程中黄磷燃烧热回收利用产生蒸汽作 STPP 中和工序和湿法磷酸浓缩工序的热源。根据用户不同需要, 调整两种磷酸的不同比例,可起到投资少、热能利用好、产品质量高、经济效益显著、节约能源等效果。热法磷酸和湿法磷酸相结合所生产的 STPP 产品质量指标, 产品质量达到中国工业级 ST PP 产品质量标准( GB 9938—  1988), 完全满足中国合成洗涤剂厂和出口创汇对产品质量的要求。

加速开发窑法磷酸替代热法磷酸生产 三聚磷酸钠STPP, 其有利条件: 有关科技和生产单位经过多年的试验研究及湖北宝康和宜昌的试验性工业生产, 已在窑法磷酸新工艺方面取得了许多重要技术数据和经 验, 为实现其正常、稳定、长期试验性工业生产创造了有利条件; 窑法磷酸可利用中低品位难选胶质磷矿, 适合中国磷硫资源紧缺、电力供应紧张的国情, 其生产成本介于热法与湿法磷酸之间, 有利于降低 STPP的生产成本; ? 中国 ST PP产品约有 95% 是热法磷酸工艺, 窑法磷酸的浓度、纯度接近热法磷酸，原有的生产工艺、设备不需要改造就可使用; ¼生产规模为 10万 t / a窑法磷酸装置工程投资费用约为 11 960万元( 包括主要生产项目费用和公用工程费用), 可配套 10万 t / a ST PP生产装置。

中国磷硫资源匮乏, 电力供应紧张, 电价上涨,三聚磷酸钠STPP生成成本大大提高, 企业处境困难。以循环经济理念为指导, 综合利用黄磷电炉炉渣、尾气、黄磷燃烧余热及泥磷等, 实现绿色生产; 使用净化湿法磷酸等降低 STPP生产成本。建议加速开发窑法磷酸新工艺, 用窑法磷酸替代热法磷酸生产 STPP, 这是中国 STPP生产可持续发展的重要战略措施。