众所周知，陶瓷是由中国人发明创造的。早在8000年前的新石器时代，我们的祖先就掌握了制陶技术，到了商周代就已经有了青釉器（这就是原始的青瓷） 。唐、宋、元代，陶瓷发展到了极盛时期，“汝、官、钧、哥、定”等名窑、唐三彩、青花瓷成为中国陶瓷史上的一个个里程碑。明清时代，以景德镇为中心的陶瓷产业中心，更是代表了中国千年陶瓷艺术的集合。

到了上世纪90年代，陶瓷已不仅仅为满足作为人们日常生活的器皿，陶瓷被广泛应用在建筑行业中。但是由于优质的制陶/瓷粘土逐渐消耗殆尽，传统上不能被应用的陶瓷原料被陶瓷厂家认可和重新利用。于是，陶瓷助剂产业开始兴起！

如今，中国的建筑行业需要大量的陶瓷，摆在陶瓷生产厂家的一个重要难题就是怎样把理论上不能被利用的“陶土”都利用起来——如：超白低温砂、膨润土、镁质土、抛光泥等。这些看似不易被解胶的土要达到有限的含水量和较高的流动性，不得不用到陶瓷解胶剂。

陶瓷三聚磷酸钠作为什么被会成为良好的陶瓷解胶剂？让我们先了解一下粘土在解胶过程中 这些参数的对比：
1.阳离子的交换,粘土中阳离子置换交换容量大小：
氢离子＞铝离子＞钡离子＞锶离子＞钙离子＞镁离子＞铵根离子＞钾离子＞钠离子

如此，可说明粘土中大量存在的钙、镁离子等更容易置换钠、钾离子，成为沉淀或者其他化学物。

 2.粘土吸附阴离子能力较小，其对比为：氢氧根离子＞碳酸根离子＞聚磷酸根离子＞碘离子＞溴离子＞硝酸根离子＞硫酸根离子

3.空间位阻效应：使咋离子间起阻尼和间隔作用。

4.螯合效应：通过复合物的引入，使阳离子产生键合，形成络合物，降低离子键的引力。由上可总结为：三聚磷酸钠通过阳离子交换，使更多的钠离子包围在粘土周围，置换出的钙、镁离子通过与聚磷酸根螯合成为可溶性络合物，补充空间位阻效应。使得粘土再更少的水中具有更高的流动性，且分散均匀。所以三聚磷酸钠又叫陶瓷减水剂、解胶剂。

聚磷酸盐与三聚磷酸钠相似，同样具有解胶能力，除此之外还有一些有机减水剂——如：草酸钠、草酸铵、柠檬酸钠等。因为操作的便宜程度不一样，不同的厂家会配制出属于自己的陶瓷解胶剂。涉及到的因素包括：操作的温度、PH、粘土性质、成本等。

三聚磷酸钠通常在中性环境下就可以进行，稳定性较高，成本低廉，被广泛应用在陶瓷生产过程中。陶瓷三聚磷酸钠的需求，不远千里往返中国陶瓷生产密集地——广东佛山，通过对带回来粘土原料的的数百次试验，终于总结出一套适合于高档陶瓷生产所需要的20多项生产工艺控制指标。深受陶瓷生产企业好评，见证诸如诺贝尔瓷砖、简一陶瓷、大将军陶瓷、蒙娜丽莎等诸多国内高档瓷砖品牌的崛起与辉煌。